联系人：许先生
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地址：江苏省如皋市九华镇马桥村
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一、 项目背景及可行性
轧钢和钢丝绳等行业需要对钢材表面进行处理，用高浓度的盐酸进行酸洗，产生的大量废酸需要处理，盐酸酸洗产生的废液主要成分是：约5～8%氯化氢、20～25%氯化亚铁、水及微量重金属，直接排放会造成环境污染，根据国家环保要求，必须要进行废酸处理，达到循环使用和副产物的回收，目前我国国内对酸洗废酸的处理方法普遍采用固液分离处理，分离出氯化亚铁和稀盐酸，稀盐酸采用酸碱中和等。而此方法处理成本高，产生二次污染，还需进行高浓度盐水的处理，给企业带来负担。
1.江苏苏宇化工设备有限公司废酸处理方法为：多效蒸发法处理废酸。
1.1多效蒸发法处理废酸工艺流程简述：通过加热蒸发使废酸中的盐酸和氯化亚铁溶液及冲洗水分离，从而能够回收可回用的盐酸、氯化亚铁晶体及冲洗水。
1.2针对盐酸废液的特点，对原始废水进行预处理，加入破共沸剂，采用三效蒸发的办法进行处理，解决了稀盐酸和水共沸的难题，通过加热蒸发使废酸中的盐酸、水及氯化亚铁溶液分离，从而能够回收可回用的盐酸、0.3%左右盐酸的蒸馏水和氯化亚铁晶体。江苏苏宇化工设备有限公司是环保设备生产企业，研发的废酸处理能达到低成本**排放的企业。
2多效蒸发的优点
2.1设备简单，投资小，维护方便，维护费用低。
2.2能用消耗低，每处理一吨废酸所耗用的蒸汽为0.3～0.4吨，处理后的蒸馏水、盐酸可以再循环使用，从而降低酸洗企业成本，蒸馏下的水可做为酸洗冲洗水使用。
2.3处理回收的氯化亚铁结晶，一般情况下2.5～3.5吨废酸生产一吨氯化亚铁结晶其可以作为工业原料进行出售，可以为企业创收。
3.工艺流程
根据上述数据及分离要求，装置的实际生产能力设计单套系统处理设计能力为100吨/天（母液），采用强制外循环三效减压浓缩的方法将稀盐酸蒸出并冷凝回收，回收的盐酸和蒸馏水可循环使用，真空泵产生的尾气通过气体吸收塔进行降膜多级水吸收，吸收产生的盐酸可回到车间循环使用；浓缩后的氯化亚铁溶液送至冷却结晶釜进行降温冷却结晶，冷却后的溶液经带式过滤机或离心机脱水，生产的氯化亚铁结晶物可直接装袋。
处理过程中考虑了环保、气体污染等因素，在进行蒸发和吸收的同时，进一步优化工艺，不产生废渣、废气，只有0.5%左右的弱酸蒸馏水，尾气的多级吸收工艺能量大程度的减少废酸气的产生，杜绝二次污染。
节能方面，废酸进一效前先用生蒸汽冷凝水进行预热，为降低稀酸沸点，设置真空泵，在负压状态下进行蒸发，系统中所有加热器、预热器和冷却器均采用圆块式石墨换热器，配备分离器采用石墨及树脂材料，循环泵以氟塑料泵或衬塑泵使用效果好，耐腐蚀管道及阀门采用酚醛玻璃钢、增强PP或玻璃钢或钢衬石墨。
因为操作简单，运行稳定性高，可控性强，一般采用手动控制，如买方需要，可设置PLC自动监控调节系统。
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